?食品級(jí)閥門(mén)是專門(mén)用于食品、飲料、乳制品、制藥等衛(wèi)生要求嚴(yán)格行業(yè)的流體控制設(shè)備，其核心在于確保產(chǎn)品安全性和衛(wèi)生性，，其常見(jiàn)故障及解決方法如下：
一、閥體滲漏
原因：
閥體有砂眼或裂紋。
閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂。
解決方法：
對(duì)懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來(lái)。
對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲
原因：
操作不當(dāng)，開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，限位裝置失靈，過(guò)力矩保護(hù)未動(dòng)作。
螺紋配合過(guò)松或過(guò)緊。
操作次數(shù)過(guò)多、使用年限過(guò)久。
解決方法：
改進(jìn)操作，不可用力過(guò)大；檢查限位裝置，檢查過(guò)力矩保護(hù)裝置。
選擇材料合適，裝配公差符合要求。
更換備品。
三、閥蓋結(jié)合面漏
原因：
螺栓緊力不夠或緊偏。
墊片不符合要求或墊片損壞。
結(jié)合面有缺陷。
解決方法：
重緊螺栓或使門(mén)蓋法蘭間隙一致。
更換墊片。
解體修研門(mén)蓋密封面。
四、閥門(mén)內(nèi)漏
原因：
關(guān)閉不嚴(yán)。
結(jié)合面損傷。
閥芯與閥桿間隙過(guò)大，造成閥芯下垂或接觸不好。
密封材料不良或閥芯卡澀。
解決方法：
改進(jìn)操作，重新開(kāi)啟或關(guān)閉。
閥門(mén)解體，閥芯、閥座密封面重新研磨。
調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣。
閥門(mén)解體，消除卡澀；重新更換或堆焊密封圈。
五、閥芯與閥桿脫離，造成開(kāi)關(guān)失靈
原因：
修理不當(dāng)。
閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕。
開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞。
閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損。
解決方法：
檢修時(shí)注意檢查。
更換耐腐蝕材質(zhì)的門(mén)桿。
操作時(shí)不可強(qiáng)力開(kāi)關(guān)，或不可全開(kāi)后繼續(xù)開(kāi)啟閥門(mén)。
檢查更換損壞備品。
六、閥芯、閥座有裂紋
原因：
結(jié)合面堆焊質(zhì)量差。
閥門(mén)兩側(cè)溫差大。
解決方法：
對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊，按規(guī)定進(jìn)行熱處理，車(chē)光、并研磨。
七、閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng)
原因：
冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開(kāi)后太緊。
填料壓得過(guò)緊。
閥桿間隙太小而脹死。
閥桿與絲母配合過(guò)緊，或配合絲扣損壞。
填料壓蓋壓偏。
門(mén)桿彎曲。
介質(zhì)溫度過(guò)高，潤(rùn)滑不良，閥桿嚴(yán)重銹蝕。
解決方法：
對(duì)閥體加熱后用力緩慢試開(kāi)或開(kāi)足并緊時(shí)再稍關(guān)。
稍松填料壓蓋后試開(kāi)。
適當(dāng)增大閥桿間隙。
更換閥桿與絲母。
重新調(diào)整填料壓蓋螺栓。
校直門(mén)桿或進(jìn)行更換。
門(mén)桿采用純凈石墨粉做潤(rùn)滑劑。
八、填料泄漏
原因：
填料材質(zhì)不對(duì)。
填料壓蓋未壓緊或壓偏。
加裝填料的方法不對(duì)。
閥桿表面損傷。
解決方法：
正確選擇填料。
檢查并調(diào)整填料壓蓋，防止壓偏。
按正確的方法加裝填料。
修理或更換閥桿。